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在常規(guī)設(shè)計(jì)上，金屬硬密封球閥，主要采用左右閥體構(gòu)成球閥的外形，其密封結(jié)構(gòu)都是采用兩個(gè)獨(dú)立的閥座進(jìn)行密封。由于閥座和閥體之間是采用間隙配合，且閥座底端與閥體之間必須采用密封材料進(jìn)行密封，這樣所有需要密封的部位都有可能出現(xiàn)泄露的現(xiàn)象，且閥座周?chē)拈g隙給管道內(nèi)傳輸介質(zhì)提供了磨損、腐蝕和積聚的條件。球閥在作開(kāi)關(guān)運(yùn)動(dòng)的過(guò)程中，閥座底端的密封材料各位置的壓緊程度會(huì)有所變化，也會(huì)造成一些部位因滲進(jìn)介質(zhì)而引起泄露，嚴(yán)重地影響閥門(mén)長(zhǎng)時(shí)間正常運(yùn)行，使閥座及其底端的密封結(jié)果過(guò)早損壞，由于泄露點(diǎn)較多，閥門(mén)的使用壽命普遍較短，通常不能滿足用戶(hù)的使用要求，只嫩能頻繁更換球閥維持系統(tǒng)的運(yùn)行。上海川滬對(duì)常規(guī)設(shè)計(jì)進(jìn)行了改進(jìn)，新工藝的金屬硬密封球閥有如下的特點(diǎn)：

1、結(jié)構(gòu)
  單向金屬密封球閥主要零件有左閥體（包含一體化閥座）、右閥體、球體、右閥座、彈性墊和閥桿等，左閥體上和2體接觸的部分，堆焊司太立合金或采用超音速?lài)娡陆饘倭Ｗ樱@得超硬噴吐層，并直接在上做出一體化閥座密封面。球體亦采用超音速盼噴吐表面硬化技術(shù)。右閥座不起密封作用，無(wú)須進(jìn)行表面硬化處理。彈性墊可以采用柔性石墨，亦可采用彈性彈簧。

2、工作原理
 單向金屬密封球閥是在普通的二片式金屬密封球閥的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)。將左閥座與左閥體連在一起構(gòu)成一體化閥座。球體與左閥體中的一體化閥座構(gòu)成密封 圈。球閥在管道上的安裝具有方向性，左端與下游管道連接，右端與上游管道連接。球體通過(guò)上游管道的壓力及來(lái)自右閥座底端的彈性墊欲緊推力的共同作用，使球 體緊貼左閥體中的一體化閥座，形成密封副而達(dá)到球閥的密封。右閥座只對(duì)球體起導(dǎo)向及欲緊作用。由于采用了一體化閥座，既減少了球閥的零部件數(shù)量，又減少了 密封件之間的泄露點(diǎn)，這樣的一體化閥座杜絕了介質(zhì)在閥座周?chē)男孤叮Y(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，密封性能優(yōu)越，能夠真正實(shí)現(xiàn)球閥的零泄露。此結(jié)構(gòu)球閥非常適合于特殊工況及 固體顆粒或粉塵等場(chǎng)合下使用。

 3、結(jié)束語(yǔ)
  單向金屬密封球閥，結(jié)構(gòu)緊湊，零部件少，外型美觀，泄露點(diǎn)少，實(shí)現(xiàn)了零泄露，節(jié)約了成本。由于右閥座底端有彈性墊。因此閥門(mén)的球閥中球體與左閥體中的一體化閥座構(gòu)成的密封副，需經(jīng)過(guò)硬化處理。且必須配對(duì)研磨，使其形成不間斷的密封帶，從而使球閥實(shí)現(xiàn)零泄露。右閥座在球閥中沒(méi)有密封要求，精度要求低，因此無(wú)須進(jìn)行配對(duì)研磨，且不用進(jìn)行硬化處理。此產(chǎn)品加工容易，很適合于大批量生產(chǎn)。開(kāi)關(guān)力矩小，使用壽命大大提高。該產(chǎn)品已獲得國(guó)家專(zhuān)利。產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于冶金、造紙、鋼鐵及火電系統(tǒng)等行業(yè)，性能良好